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5310无缝钢管的生产装置问题

时间:2020/4/17 11:01:35    人气:0    作者:山东裕鑫盛钢材有限公司    来源:http://www.lcsjtwz.com

  一氧化硅生产装置

  本实用新型涉及一种一氧化硅生产装置,是一种专门用于生产 一氧化硅的真空电炉。

  早期的一氧化硅生产装置仅是一个高氧化铝瓷质耐火管,其常 开的一端内壁衬有钼质或镍质衬片。工作时,将混合好的SiO2和Si原 料置于管内封闭的一端,耐火管封闭抽真空后,直接在空气中加热 管子表面,原料汽化后,沉积在耐火管另一端的钼片或镍片上。这 种生产装置,由于直接在空气中加热高氧化铝瓷质耐火管,而其内 又是抽真空的,因此很容易破裂,生产效率极低。目前,现有技术 中较为先进的一氧化硅生产装置,主要由高氧化铝管、电热炉丝、 保温隔热套层、收集器和其外具有水冷套的GB5310无缝钢管外壳组成。高 氧化铝管为内外两层,内管为炉膛其外壁上缠绕有电热炉丝,外管 外面是保温隔热套层。高氧化铝管与其外的保温隔热套层下端封 闭,置于垂直设置的GB5310无缝钢管外壳内。GB5310无缝钢管外壳内高氧化铝内 管的上方连接安装有一端封闭的圆管形收集器,钢管上端与抽真空 设备相连接。工作时,SiO2和Si混合原料装入内管底部,将收集器装 在内管上方,并将钢管与抽真空设备相连接。接通电热炉丝加热的 同时,水冷套通水冷却设备。原料汽化后,在内管上方的收集器内 附着,形成块状SiO。该装置具有的保温和冷却结构完善了构造,提 高了加热效率和设备的安全性高,炉膛在真空状态下加热,提高了 装置的使用寿命。但由于整个设备是垂直放置的,受结构的限制, 安装操作十分不便;炉内温度梯度差,影响产品的生产率。

  本实用新型的目的是提供一种结构合理,安装操作方便,炉内 温度梯度好,可大幅度提高产品生产率的一氧化硅生产装置。

  本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的。

  一种一氧化硅生产装置,包括GB5310无缝钢管及外管、电热炉 丝、保温隔热套层、收集器和其外具有水冷套的GB5310无缝钢管外壳,高 氧化铝内管为炉膛,其外壁上加工的螺旋槽内缠绕有电热炉丝,外 管外面是保温隔热套层。套装在一起的GB5310无缝钢管、外管与保温 隔热套层一同置于轴线水平设置的GB5310无缝钢管外壳内,GB5310无缝钢管 的一端封闭,另一端插装有一端封闭的圆管形收集器,收集器开口 的端部装有阻温挡环,GB5310无缝钢管外壳的收集器所在的前端通过端盖 密封,后端与抽真空设备相连接。

  GB5310无缝钢管内下部装有反应器,反应器为平行于轴线剖开的 半圆管形。

  GB5310无缝钢管开口端装有与阻温挡环之间存在间隙的大半圆形 阻热块。

  GB5310无缝钢管与外管之间有一中间层高氧化铝管,中间层管与 外管之间具有可使两者相对滑动的间隙。


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